3. Принцип работы верхнего удара

Установите вибратор в заблокированное положение, затем поднимите буровую колонну. Под действием верхней эластичной втулки буровая колонна накапливает энергию и испытывает задержку. Когда ходовой вал движется вверх и достигает заранее установленной тяги, блокирующий механизм освобождается, позволяя ходовому валу выскользнуть и ударить по ударной поверхности, тем самым создавая удар вверх. Повторяя этот процесс, инструмент может обеспечить ещё один удар вверх.

4. Принцип работы дайнбёрста

Установите вибратор в заблокированное положение, затем нажмите вниз на буровую колонну. Под действием нижнего эластичного втулочного узла буровая колонна запасает энергию и испытывает задержку. Когда ходовой вал движется вниз и достигает заранее установленной нагрузки, блокирующий механизм освобождается, позволяя ходовому валу выскользнуть наружу и ударной поверхности совершить удар вниз, создавая тактовый ход. Повторяя этот процесс, инструмент может обеспечить ещё один тактовый ход.

III. Использование и эксплуатация

1. Подготовка перед спуском в скважину

1.1 После повторной сборки все соединительные резьбы изделия должны соответствовать спецификациям, указанным в таблице 1. Затянуть моментом вращения Затяните. Заполните внутреннюю полость. L—Гидравлическое масло HM32 с противоизносными свойствами; ударную нагрузку можно регулировать в зависимости от конкретных требований скважины в реальной эксплуатации и она была одобрена в результате наземных испытаний.

Таблица 1   Совместный момент затяжки для полностью механического ударного инструмента QJ-типа, устанавливаемого в скважину                      Единица /kN · м

1.2 Перед входом в скважину вибратор должен находиться в заблокированном положении.

1.3 Конфигурация буровой колонны должна располагать ударный инструмент в растянутой части буровой колонны, чуть выше её нейтральной точки. Для повышения гибкости буровой колонны и снижения изгибающего напряжения на инструмент необходимо соединить гибкое сочленение с нижней частью ударного инструмента.

1.4 Рекомендуемая сборка буровой колонны

Буровой колонка (наружный диаметр не должен быть меньше наружного диаметра ударного инструмента). +Гибкое соединение + Шоковое устройство для скважин всех механических типов QJ + Утяжелённая бурильная труба (наружный диаметр не должен превышать наружный диаметр шокового устройства)

1.5 После подключения вибратора к вертикальной стойке снимите зажим и храните его надлежащим образом.

2. Инструкция по эксплуатации

2.1 При спуске буровой колонны сначала запустите насос для циркуляции бурового раствора, затем медленно опускайте колонну. Избегайте прямого падения колонны на дно скважины, что может вызвать «искусственные удары вниз по стволу». Если во время спуска вы столкнётесь с застреванием трубы, можно активировать штанговый ударник, чтобы осуществить вертикальные удары вверх и освободить трубу.

2.2 В ходе нормальных буровых работ ударник должен находиться в заблокированном положении и работать под растягивающим напряжением.

2.3 Когда происходит застревание трубы и требуется воздействие вверх, выполните следующие шаги:

2.3.1 Приложите к буровой колонне растягивающее усилие G, направленное вверх, чтобы создать ударный импульс.

Напряжение при операциях по подъёму с ударом Расчёт G:

Общий метод заключается в том, чтобы к заданной величине верхнего импульсного усилия добавить подвешенный вес бурильной колонны в верхней части ударного устройства. Однако на практике на эту нагрузку влияет множество факторов. С учётом силы трения стенки ствола скважины, сопротивления бурового раствора, эффекта включения насоса и погрешности измерителя веса нагрузку можно рассчитать по следующей формуле:

Направленная скважина:

G = G1 - G2 + G3 + G4 + G5 + G6 - G7

G —— Восходящее напряжение

G1——Исходный подвешенный вес (буровое оборудование в скважине)

G2——Масса подвески буровой колонны ниже ударника

G3——Уровень верхнего удара по земле

G4 — Устойчивость к грязи (примерно 50% от силы тяги вверх)

G5 — Трение сопротивление (примерно 10–20% от силы, направленной вверх)

G6 — относится к погрешности весовой шкалы.

G7 — Сила открытия насоса (G7 = Давление насоса × Площадь открытия насоса; см. таблицу 3 для площади открытия насоса)

Наоки:

Незначительное сопротивление:

G = G1 - G2 + G3 + G4 + G5 + G6

2.3.2 Опустите буровую колонну, чтобы вернуть амортизатор в «заблокированное» положение; масса опускания должна составлять примерно ( G1-G2-G3-G4-G5-G6) 3–5 тонн. На этом этапе можно сделать отметку на бурильной трубе у устья скважины; по мере её опускания и выполнения ударного движения вверх вы сможете убедиться, что вибратор вернулся в «заблокированное» положение.

2.4 Когда происходит застревание трубы и требуется удар по забою, действуйте следующим образом:

2.4.1 Оказывайте удар, нажимая вниз на буровую колонну под давлением G.

Давление во время хода вниз Расчёт G′:

Общий метод заключается в следующем: G′ = Прижимная сила на опорной поверхности + Сопротивление грязи + Сопротивление трению + Погрешность датчика веса

2.4.2 Поднимите буровую колонну, приложив вертикальную силу примерно в 1–2 тонны, чтобы вернуть вибратор в его зафиксированное положение.

Четыре, Обслуживание и ремонт

1. Техническое обслуживание и ремонт на месте

Когда продолжительность воздействия короткая или умеренная, а количество ударов относительно невысокое, техническое обслуживание и ремонт можно проводить непосредственно на месте, на площадке буровой установки. После извлечения оголовка скважины с площадки буровой установки промойте внешнюю поверхность ударника и шлам в водяных портах, а также очистите зоны масляных уплотнений. Очистите хромированную поверхность шлицевого вала, тщательно высушите её, нанесите антикоррозионное масло, наденьте зажим и установите соответствующие защитные колпачки на оба конца соединителя.

2. Обслуживание трубопроводных станций

Долгосрочная эксплуатация и использование под землёй (нормальная эксплуатация) После 500 часов эксплуатации или после проведения работ с высокой ударной нагрузкой на трубопроводной станции должна проводиться капитальный ремонт.

2.1 Перед проведением технического обслуживания следует подготовить следующее оборудование, инструменты и принадлежности:

⑴   Соответствующие инструменты, такие как цепные плоскогубцы, трубные ключи и разводные ключи, подходящие по размеру для данного инструмента.

⑵   Краны, стеллажи для демонтажа и сборки, испытательные стенды и другое оборудование.

⑶   Специальные инструменты, включённые в этот продукт.

⑷   Керосин и другие чистящие средства.

⑸   Различные необходимые смазки и смазочные материалы, Противоизносное масло L-HM32.

2.2 Разбор вибратора:

а   Перед разборкой тщательно очистите внешний цилиндр, водяные отверстия, масляные пробки, а также большие и малые пробки от накопившегося ила и песка.

б   Перед снятием вибратора его следует поместить на испытательный стенд для проверки и сравнения с предыдущей вибрационной нагрузкой, чтобы облегчить техническое обслуживание и замену чрезмерно изношенных деталей.

ц   Вибратор должен находиться в заблокированном положении, прежде чем его можно будет снять. Если вибратор не находится в заблокированном положении, его следует запустить на испытательном стенде до тех пор, пока он не займет заблокированное положение.

д   Ослабьте соединительные нити на внешнем цилиндре на стойке для разборки.

э   Используйте губки, чтобы зажать верхнюю управляющую втулку и снять верхний разъем.

ф   Используйте инструмент для снятия и установки терминальной обжимной крышки, чтобы снять терминальную обжимную крышку.

г   Вставьте средний рукав в зажим и ослабьте верхний регулирующий рукав. В этот момент масло начнёт вытекать из рукава; соберите гидравлическое масло в емкость (гидравлическое масло можно повторно использовать после отстаивания и фильтрации). Уплотнительный поршень также отсоединится от выдвинутого рабочего вала и останется внутри верхнего регулирующего рукава. Снимите верхний регулирующий рукав.

Примечание: Лучше снять верхнюю регулировочную втулку, чтобы не повредить поршневой зажим.

h   Зажмите нижнюю управляющую втулку в губках, ослабьте среднюю втулку и снимите стопорное кольцо поршня. QJ 121 не имеет этого стопорного кольца; оно надевается на удлинённый ходовой вал.

Я   Снимите эластичную втулку.

дж   Снимите направляющую втулку с ходового вала.

к   Снимите фрикционную втулку и распорную втулку.

л   Установите обратно среднюю втулку, управляющую втулку и верхний разъём, а затем наденьте испытательный разъём. Поместите шлицевой вал на испытательную стойку и растяните его до максимального удлинения. Затем снимите верхний разъём, затем управляющую втулку и, наконец, среднюю втулку. В завершение снимите фрикционные скользящие элементы.

м   Удалите направляющую втулку.

н   Снимите эластичную втулку.

о   Зажмите шлицевую втулку в тисках, ослабьте крепёжную гайку и снимите нижнюю регулировочную втулку.

п   Ослабьте контргайку.

кв.   Зажмите шлицевую втулку, чтобы снять разъём, ходовой вал и узел, состоящий из ходового вала и его удлинителя.

Примечание: Удлинённый ходовой вал, ходовой вал и соединитель затягиваются после нанесения анаэробного клея. При нормальных условиях их не следует разбирать; разборка допускается только в случае необходимости замены какого-либо из их компонентов. При разборке необходимо равномерно нагреть их до... 260–315℃, и сразу разберите их.

р   Зажмите большой конец шлицевого вала, снимите стопорное кольцо и контргайку.

с   Вытащите шлицевой вал.

т   Снимите контргайку с шлицевого вала, затем выпрямите втулку и узел уплотнения.

ты   Извлеките уплотнительный поршень из верхней регулировочной втулки.

в   Снимите верхнюю и нижнюю регулировочные втулки с верхней и нижней управляющих втулок соответственно. Верхняя регулировочная втулка имеет левостороннюю резьбу, тогда как нижняя регулировочная втулка — правостороннюю резьбу.

в   Удалите все уплотнения.

икс   Очистите все компоненты. Каждый раз, когда какой-либо компонент разбирается, все втулки, шлицы, наружные резьбы, внутренние резьбы и плечевые поверхности необходимо проверять с помощью магнитопорошкового контроля или других методов неразрушающего контроля. Особое внимание следует уделить этим участкам; любые детали, обнаруженные с трещинами, необходимо заменить.

Внимание: После разборки всех деталей расположите их в последовательном порядке и обязательно ведите подробные записи. В отношении резиновых деталей обратите особое внимание на места их установки и зафиксируйте эту информацию для облегчения будущей сборки. Не смешивайте эти детали с деталями из других узлов.

2.3 Сборка амортизатора

а   Проведите неразрушающий контроль всех несущих деталей. Любые заусенцы или царапины, обнаруженные в ходе проверки, должны быть устранены — особенно на резьбовых соединениях, где заусенцы необходимо тщательно удалить с помощью комбинированного напильника, масляного камня или наждачной ткани. Детали с трещинами должны быть немедленно заменены. Сильно повреждённые детали, которые невозможно отремонтировать, следует заменить. Детали с надрезами, выемками или царапинами на уплотнительных поверхностях должны быть отремонтированы; те, что не подлежат ремонту, необходимо заменить.

б   Рекомендуется заменить все резиновые уплотнения, уплотнительные кольца O-образной формы и стопорные кольца.

ц   Тщательно вымойте все детали и внимательно осмотрите их, чтобы убедиться в их хорошем состоянии. После полного высыхания нанесите тонкий слой смазки. Перед сборкой нанесите фиксатор резьбы на все резьбовые соединения.

д   Соберите все резиновые детали на соответствующие компоненты.

э   Очистите внутреннюю полость шлицевой втулки и с помощью мелкой наждачной бумаги обработайте внутреннюю уплотнительную поверхность. Нанесите небольшое количество смазки на основе кальция на уплотнительную поверхность внутри шлицевой полости, затем вставьте две центрирующие втулки. Затем соберите уплотнительное устройство в указанной последовательности.

ф   Уже установленная компрессионная гайка (Запечатанная гайка) Установлено на шлицевом валу.

Примечание: Установите компрессионную гайку. (Запечатанная гайка) Время находится в сплайне. Ось набор С помощью компрессионной гайки (Запечатанная гайка) Между соединяемыми резьбовыми плоскостями плеч остаётся зазор. Зазор от 1,5 до 2 мм.

г   Зажмите большой конец шлицевого вала и установите узел шлицевой втулки.

h   За исключением QJ108 и QJ121 — установите ударные подушки на оставшиеся модели ударных устройств. (нижний разделитель) 。

Я   Установите контргайку и стопорное кольцо, предотвращающее откручивание. (Кольцо несущего элемента) 。

дж   Установите соединитель, запустите вал, выдвиньте узел ходового вала и подтвердите. После установки уплотнительного кольца нанесите анаэробный клей, а затем затяните детали друг с другом — их не нужно снимать — и соедините с шлицевым валом. Надёжно затяните контргайку. За исключением моделей QJ108 и QJ121, все остальные модели ударных гаечных ключей оснащены нижней опорной подушкой. (верхний разделитель) Разгладьте следы зажима и нанесите небольшое количество смазки на основе кальция на поверхность вала.

к   Вставьте фрикционную втулку во внутреннюю втулку. Для QJ108 и QJ121 сначала установите две фрикционные прокладочные втулки, затем вставьте сами прокладочные втулки. Если прокладочные втулки были заменены на новые, их необходимо соединить с нижней управляющей втулкой. Перед сборкой измерьте зазор между плечом внешней втулки и сопрягаемой поверхностью, а затем обрежьте излишние размеры на прокладочных втулках (то есть, размер зазора внешней втулки), прежде чем использовать их для сборки.

л   Зажмите нижнюю регулировочную втулку, вставьте нижнюю регулировочную втулку и подтвердите. Установлено уплотнительное кольцо O-образной формы. Отрегулируйте нижнюю регулировочную втулку до её крайней задней позиции, а затем поверните её вверх на один полный оборот. Затем соедините этот узел с шлицевой втулкой.

м   Установите три эластичных втулки на ходовой вал, убедившись, что их ориентация не перевёрнута.

н   Установите направляющую втулку, нанесите небольшое количество смазки на основе кальция на ходовой вал и ходовую втулку, затем наденьте фрикционную собачку на ходовой вал и отрегулируйте её до нужного размера.

о   Установите верхнюю направляющую втулку и три эластичные втулки, обращая внимание на то, чтобы они были ориентированы правильно.

п   Зажмите нижнюю управляющую втулку и установите средний узел втулки. Определить фрикционную накладку ( QJ108 и QJ121 оснащены двумя фрикционными прокладочными втулками, причём прокладочные втулки уже установлены в средней втулке.

кв.   Установите стопорное кольцо поршня на удлинённый приводной вал.

р   Вставьте средний рукав, затем установите регулировочный рукав. Сначала вставьте верхний регулировочный узел в верхний регулировочный рукав, затяните его до упора вверх, а затем отпустите на два деления. Наконец, надёжно затяните внешний рукав.

с   Соберите балансировочный поршень. Затем используйте специальный инструмент, чтобы установить балансировочный поршень на удлинённый приводной вал.

т   Установите и затяните клеммную обжимную крышку, используя специальный инструмент.

ты   Зажмите верхнюю управляющую втулку на фитинге и надёжно затяните её.

в   После сборки вибратор должен быть плотно закреплён на внешнем цилиндре с использованием крутящего момента, указанного в Таблице 1.

V. Испытания на земле

1. Впрыск масла

1.1 Поместите ударный гайковёрт в тиски для поддержки (не зажимайте его слишком плотно) или подвесьте его, как показано на рисунке 2, чтобы конец соединителя ударного гайковёрта был приподнят.

Рисунок 2

1.2 Подсоедините топливный разъем и топливный шланг к топливному отверстию на шлицевой втулке и медленно заполните ударник противоизносным гидравлическим маслом L-HM32. Продолжайте заливку, пока масло не достигнет масляного отверстия на верхней управляющей втулке, затем подключите обратный шланг. Продолжайте добавлять масло до тех пор, пока не исчезнут пузырьки воздуха. Затем опустите верхний конец и поднимите шпиндельную часть, чтобы перекрыть выпуск газов у балансировочного поршня, и затяните масляную пробку.

2. Испытание на герметичность

После надёжного крепления и смазки вибратора установите уплотнительные испытательные фитинги на резьбовые соединения с обоих концов, затем используйте насос для повышения давления. в направлении Напорное водяное окошко ударного устройства. Испытательное давление Больше или равно 30 МПа; стабилизировать давление в течение 5 минут. Падение давления не должно превышать 0,5 МПа, и отсутствие утечек является условием для признания испытания квалифицированным.

3. Испытание на удар

⑴   Ударный элемент должен быть затянут до рекомендуемого момента затяжки, указанного в Таблице 1, перед тем как его можно будет использовать на испытательном стенде.

⑵   При установке вибратора в испытательную стойку и регулировке амплитуды вибрации регулировочное отверстие должно быть направлено вверх.

⑶   Отрегулируйте тоннаж в соответствии с направлением, показанным на прилагаемой схеме, постепенно увеличивая его от меньших значений к большим до достижения верхней и нижней сил ударов, указанных в Таблице 2, и зафиксируйте эти значения в специально отведенной форме записи. Завод может отгружать продукт только после того, как силы удара будут надлежащим образом отрегулированы в соответствии с Таблицей 2 и зафиксированы в форме. После проведения технического обслуживания изделия пользователи могут корректировать значения верхнего и нижнего тоннажа ударных сил в зависимости от требований каждого нефтяного месторождения и региона.

⑷   Установите пробку заливной горловины масла, большую пробку, малую пробку и стопорное кольцо.

Таблица 2   Совместимый с QJ-типом полностью механический ударный инструмент для скважин — номинальная ударная сила, проверенная на заводе — единица измерения: кН

Шесть, Серия спецификаций и параметры производительности

Основные эксплуатационные параметры ударного инструмента QJ-типа полностью механического типа для скважин представлены в таблице 3. 。

Таблица 3     Серия спецификаций и параметры производительности

Семь, Инструкции по заказу

1. Пожалуйста, укажите требуемую модель вибратора и его технические характеристики.

2. Для вибраторов одной модели и технических характеристик рекомендуется одновременно заказывать несколько комплектов запасных уплотнений и деталей, подверженных износу.

3. Если вам необходимо заказать стальные детали, пожалуйста, укажите модель и технические характеристики вибратора, а также название и количество.

4. При разумных условиях хранения (в герметичной упаковке, влагонепроницаемой, защищённой от солнечного света и при комнатной температуре) срок службы резиновых уплотнений составляет 18 месяцев.

5. Если вам необходимо заказать ударные инструменты и оборудование с особыми техническими характеристиками и сериями, пожалуйста, укажите ваши конкретные требования.

Восемь, См. прилагаемый рисунок.